Innen oljeboring og produksjon, spesielt i dype, ultra-dyp eller skiferolje- og gassutvikling, har den alvorlige erosjonen og slitasje av ventiler forårsaket av høyhastighets sand ført av høytrykksvæsker alltid vært et sentralt smertepunkt som plager produksjonseffektivitet og levetid. Tradisjonelle ventiler møter ofte problemer som tetningssvikt, perforering av ventilplaten, kraftig økning i driftsmoment og til og med sittende fast i dette miljøet, noe som resulterer i hyppig nedleggelse og erstatning, høye vedlikeholdskostnader og produksjonstap. Som svar på denne gjenstridige sykdommen, DM sommerfuglventil , med sin innovative trippelbeskyttelsesdesign, blir en effektiv løsning for industrien for å håndtere sandklær med høyt trykk.
Dilemmaet med tradisjonelle ventiler: smerten ved sand
Drevet av høyt trykk (ofte tusenvis av psi eller enda høyere), er bittesmå faste partikler i væsken (for eksempel brudd på sand, formasjonssand) som utallige mikro "kuler" med høy hastighet, og påvirker stadig nøkkeldelene på ventilen:
Tetningsoverflateskade: forårsaker middels lekkasje, påvirker systemtrykkkontroll og miljøoverholdelse.
Ventilplate/seteoverflate erosjon: danner spor eller hull, og ødelegger ventilens strukturelle integritet.
Slitasje av viktige roterende deler: Øk driftsmomentet, og får til og med ventilen til å sitte fast og ikke kunne åpne og lukke.
DM Butterfly Valves løsning: Triple Protection, Hard-Core Wear Resistance
Kjernekonkurransen til DM-sommerfuglventil ligger i sin målrettede slitasje-resistente optimaliseringsdesign:
Kjernemateriale Oppgradering: Carbide rustning
Surfingslag med høy hardhet: Stellitt 6-legering eller annen høyhardhet, erosjonsresistente koboltbaserte/nikkelbaserte legeringsmaterialer dukker opp på ventilplatekanten, ventilsetetetningsflaten og andre områder som er mest mottagelige for erosjon. Hardheten til disse materialene er mye høyere enn for vanlig stål, og de kan effektivt motstå skjæring og virkning av sandpartikler.
Tøffhet av basismateriale: Ventilkroppen og ventilplaten er laget av høy styrke og utmerket seighet karbonstål eller rustfritt stål (for eksempel ASTM A216 WCB, A351 CF8M) for å sikre styrken og påvirkningsmotstanden til den totale strukturen under høyt trykk.
Strukturell optimaliseringsdesign: Reduser friksjon og guide flytfelt
Dobbelt eksentrisk/trippel eksentrisk struktur: Dette er nøkkelen til DM-slitasjebestandig sommerfuglventil. Når du åpner, løsner ventilplaten raskt fra ventilsetet tetningsflaten, og reduserer friksjonskontaktavstanden og tiden mellom ventilplaten og ventilsetet under åpnings- og lukkingsprosessen, og reduserer risikoen for direkte slitasje av tetningsparet med sandholdige medier. Når det er lukket, oppnås en tett tetning.
Optimalisert strømlinjeformet ventilplateutforming: Det hjelper til med å lede væsken til å passere jevnt, redusere turbulens og virvelstrømmer, og dermed redusere effekten av lokal høyhastighets skuring på ventilplateoverflaten.
Forsterkning av tetningssystem: pålitelig tetning, tolerant mot urenheter
Flere forseglingsgarantier: Kombinasjon av slitemotstanden til metallforseglinger (karbidoverflater) med hjelpemidler for hjelpemuligheter for elastomerer med høy ytelse (for eksempel PTFE, PEEK-fylling) eller spesielle komposittmaterialer, pålitelig tetningsytelse kan opprettholdes selv etter svak slitasje eller når mediet inneholder sporforstyrrelser.
Tetningsoverflate Geometrisk nøyaktighet: Presisjonsbearbeiding sikrer perfekt passform av metallforseglingsoverflaten, og reduserer muligheten for sandinnleggelse eller ujevn slitasje.